Običajna postavitev CNC talnega-vrtalnega in rezkalnega stroja je en steber s stransko-vgrajeno glavo, da se zagotovi togost. Pomembne komponente, kot so postelja, steber in vretena, so večinoma izdelane iz litega železa.
Prilagodljiva vrtljiva miza omogoča postopno prilagajanje hitrosti z zobniškim zapletom, drsna cev in linearni utor pa dosegata natančnost nadzora aksialnega premika ±0,02 mm. Izboljšana montažna struktura uporablja modularno osnovo in dvo-sistem pogona vodilnih vijakov, opremljen z dušilnimi gumijastimi blazinicami in blažilnimi vzmetmi, kar zmanjša premikanje strojnega orodja in čas pritrditve na 15 minut. Simulacija končnih elementov je potrdila, da lahko metoda nadzora natančnosti, ki temelji na kompenzaciji gravitacije, zmanjša napako "glava-dol" ovna na 0,01 mm/m. Gibanje bata znotraj ohišja vretena, njegova lastna teža in rezalne sile lahko povzročijo deformacijo (kot je pojav "glava-dol"), kar vpliva na natančnost obdelave. Strukturna optimizacija z analizo končnih elementov lahko poveča togost.
Da bi zagotovili natančnost gibanja, zasnova obdelovalnega stroja uporablja metodo hidravličnega uravnoteženja za uravnoteženje teže ohišja vretena in kompenzira spremembe v težišču ohišja vretena, ki nastanejo zaradi premikanja in pritrjevanja/odstranjevanja bata. Deformacijo lastne-upogiba teže vrtalne palice je mogoče odpraviti s kompenzacijo premika osi Y-.
Visok{0}}natančni pogon in tehnologije vodenja se običajno uporabljajo za premikanje vzdolž vsake osi. Osi X, Y in Z uporabljajo hidrostatična vodila s-konstantnim{3}}tokom zaprte{2}}zanke, ki nudijo odlično zmogljivost in ohranjanje natančnosti. Os X- uporablja dvojni-motor, dvojni-zobniški pogon za-delovanje brez zračnosti, medtem ko {-os Y uporablja dvojni-motor, dvojni-vijačni pogon.
Za doseganje visoko{0}}natančne strojne obdelave obdelovalni stroj celovito uporablja visoko{1}}natančne prednapete kroglične vijačne pogone v kombinaciji z visoko-natančnimi linearnimi lestvicami, da doseže popolnoma zaprto{3}}kontrolo zanke in izboljša natančnost pozicioniranja.
