Razvoj vrtalnih in rezkalnih strojev sega v sredino-19. stoletja, pri čemer so bili najzgodnejši modeli modifikacije navadnih rezkalnih strojev. V začetku 20. stoletja je napredek v tehnologijah motorjev in zobnikov prinesel nove priložnosti za izboljšanje zmogljivosti vrtalnih in rezkalnih strojev. Sredi-20. stoletja je razvoj računalniške tehnologije omogočil uporabo tehnologije numeričnega krmiljenja (NC) na obdelovalnih strojih, pojav CNC vrtalnih in rezkalnih strojev pa je zaznamoval novo stopnjo v njihovem razvoju. V zadnjih letih je tehnološki napredek spodbudil inovacije na področju vrtalnih in rezkalnih strojev, kar je privedlo do pojava novih vrst, kot so visokohitrostni vrtalni in rezkalni stroji ter petosni vrtalni in rezkalni stroji.
Razvoj težkih-talnih-rezkalnih in vrtalnih strojev na Kitajskem je reprezentativen. Leta 1973 se je rodil prvi rezkalni in vrtalni stroj tipa X6932-na Novi Kitajski, ki je dosegel preboj od nič do ena in zaznamoval prihod prve generacije izdelkov. Leta 2009 je druga{8}}generacija talnega-rezkalnega in vrtalnega stroja doživela popolno preobrazbo z neodvisnimi raziskavami in razvojem, kar je pognalo lokalizacijo glavne tehnične opreme v moji državi v novo obdobje in zaznamovalo premik od mehanizacije k tehnologiji CNC. Leta 2015 je bila tretja{12}}generacija visoko{13}}učinkovitega talnega-rezkalnega in vrtalnega stroja, ki se ponaša z visoko natančnostjo in zmogljivostjo. Leta 2022 je bila za izpolnitev zahtev po visoki hitrosti in visoki učinkovitosti predstavljena četrta-generacija visoko{19}}CNC talnega-rezkalnega in vrtalnega stroja serije TKG69. Leta 2025 je bila uradno izdana-generacija hidrostatičnega talnega{24}}rezkalnega in vrtalnega stroja, ki je dosegel CNC natančnost 0,01 mm, hitrost vretena 2500 r/min in hitro pomikanje 15 m/min za vsako os. Vsebuje tudi optimizacije zelene tehnologije, inteligence in digitalizacije.
Tehnološki razvoj sodobnih CNC talnih-rezkalnih in vrtalnih strojev spreminja tradicionalne procesne koncepte in metode obdelave. Njegova najpomembnejša značilnost je razvoj k-hitrostnemu rezkanju. Nekateri izdelki imajo strukturo ram-tipa (brez vrtalnega vretena-) in so opremljeni z različnimi nastavki za rezkalne glave z različnimi zmogljivostmi obdelave. Prednosti konstrukcije ram-tipa so njen velik prečni-prerez, visoka togost, dolg hod, visoka hitrost premikanja in enostavna namestitev različnih funkcionalnih priključkov. Koncept visoko{10}}hitrostne obdelave nadomešča tradicionalni koncept težkega{11}}rezovanja, kar prinaša spremembe v obdelovalnih metodah z visoko hitrostjo, visoko natančnostjo in visoko učinkovitostjo.
V prihodnosti se vrtalni in rezkalni stroji razvijajo v smeri inteligence, zelene tehnologije in digitalizacije. Če vzamemo za primer izdelek pete-generacije, uporablja zelene, inteligentne in digitalne koncepte oblikovanja ter je opremljen z inteligentnimi funkcijami za-proti trčenju; s tehnologijo digitalnega dvojčka lahko uporabnikom zagotovi virtualne strojne projekte; hidravlični sistem je bil nadgrajen, struktura postelje pa je bila optimizirana za dosego notranjega vračanja olja, kar zmanjšuje tveganje puščanja olja.
Industrija spodbuja globoko integracijo informatizacije in industrializacije. Trenutno je splošna uporaba posameznih tehnologij informatizacije v podjetjih CNC vrtalnih in rezkalnih strojev razmeroma dobra, uporaba integriranih informacij pa je prav tako dosegla določen obseg in raven. Vendar je treba raven celovite integracije, sodelovanja in inovativnosti med informacijskimi sistemi še izboljšati, na trgu pa primanjkuje informacijskih sistemov, ki bi ustrezali potrebam industrije. Tudi industrijski standardi so relativno zaostali, kar omejuje-poglobljeno spodbujanje povezovanja informatizacije in industrializacije.
