Gantry Style CNC manufacturers
Gantry Style CNC suppliers
Gantry Style CNC factory
Gantry Style CNC best
Gantry Style CNC high quality

CNC v konzolni izvedbi

GFD-73160R je CNC obdelovalni center v obliki portala s fiksno-mizo, premikajočo se-strukturo portala. Ponaša se z velikostjo mize 6.000 × 16.000 mm, nosilnostjo 8.000 kg/m², širino portala 7.300 mm in gibi osi X/Y/Z 16.500/7.200/1.500 mm. Vreteno uporablja konfiguracijo neposrednega{31}}pogona v kombinaciji z menjalnikom Owell in vmesnikom orodja BT50; ponuja razpon vrtljajev od 20–2.000 vrt/min in nazivni navor 3.824 N·m (največ 4.800 N·m). Stroj krmili sistem Siemens 828D. Zasnovan kot platforma za obdelavo ultra-velikih in ultra težkih obdelovancev, je primeren za industrije, kot so ladjedelništvo, proizvodnja težkih strojev in proizvodnja energetske opreme.

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Podrobnosti izdelka

Kot izjemno-velik portalni obdelovalni center ima GFD-73160R glavne strukturne komponente-kot so postelja stroja, stebri in prečni nosilec-iz litega-železa z visoko-trdnostjo s postopkom oblikovanja s smolnim peskom in toplotno-obdelanega za lajšanje notranje napetosti. Stroj uporablja pol{9}}zaprto zaščito iz pločevine za delovno območje, medtem ko je portalni okvir opremljen z lestvami za dostop in ploščadmi za vzdrževanje, ki olajšajo vsakodnevno vzdrževanje. Vodila osi X- so zaščitena s pokrovi s teleskopsko ploščo, os Y- pa ima pokrove v obliki meha.

Specifikacije izdelka

Postavka	Enota	Parametri
Delovna miza
Velikost mize	mm	6000×16000
Maks. obremenitev mize	kg/m²	8000
T-širina reže × korak	mm	28×250
Območje obdelave
Razdalja med stebri (prostost)	mm	7300
Nos vretena do površine mize	mm	500-2000
Hod po osi X/Y/Z	mm	16500/7200/1500
Hitrost
Hitri tek po osi X/Y/Z	m/min	6/6/6
Rezalna hitrost podajanja	mm/min	1-6000
Vretenska enota
Vrsta pogona vretena	-	Direktni pogon + Oerlikon menjalnik
Konus vretena	-	BT50
Razpon hitrosti vretena	vrtljajev na minuto	20-2000
Moč vretena	kW	50-61
Izhodni navor (nazivni / maks.)	N.m	3824/4800
Vožnja in vodilo
Vrsta pogona osi X	-	Zobna letev M5
Spec. kroglični vijak osi Y	-	8020
Spec. kroglični vijak osi Z	-	6320
Tip vodila osi X	-	4-55 valjčnih vodil za težka bremena
Tip vodila osi Y	-	3-55 valjčnih vodil za težka bremena
Tip vodila osi Z	-	500×500 mm poln-zaprt kvadratni ram
Nadzorni sistem
CNC sistem	-	Siemens SIEMENS 828D
Strojna natančnost(v skladu z GB/T19362.2-2017)
Natančnost pozicioniranja (X/Y/Z)	mm	0.066/0.045/0.025
Ponovljivost (X/Y/Z)	mm	0.043/0.04/0.025
drugi
Zahteva po napajanju	kVA	170
Zahteva po zračnem tlaku	Kg/cm²	6-8
Tlorisna površina cca. (D×Š×V)	m	24.5×11×6.9

Podrobnosti izdelka

01/

Ekstra-širok portal in velik doseg

S širino portala 7300 mm in gibom osi Y-7200 mm je mogoče obdelovance, široke skoraj 7 metrov, postaviti neposredno na mizo za obdelavo brez potrebe po diagonalnem pozicioniranju ali več nastavitvah vpenjanja. 16-metrska dolžina mize v kombinaciji s 16,5-metrskim pomikom X-osi zagotavlja, da efektivna dolžina obdelave pokriva celotno površino mize. Premik osi Z- 1.500 mm, skupaj z razdaljo med vretenom in mizo v razponu od 500 do 2.000 mm, zagotavlja odlično prilagodljivost glede višine obdelave.

02/

Menjalnik Owell + vreteno z-visokim navorom

Menjalnik Owell uporablja dvo{0}}stopenjsko redukcijsko strukturo neposrednega-pogona, ki pretvarja visoko{2}}hitrost, nizek-izhodni navor vretenskega motorja v nizko-hitrost, visok-izhodni navor prek prestave. Z nazivnim navorom 3824 N·m in največ 4800 N·m ta stroj zagotavlja ravni navora, ki so med najvišjimi v svojem razredu. Pri velikih komponentah iz litega jekla in kovanih surovcih lahko globina reza-z enim prehodom doseže 8–10 mm z ustrezno povečano hitrostjo podajanja, kar zagotavlja visoko učinkovitost grobega obdelave. Hitrost vretena se giblje od 20 do 2000 vrt/min, kar omogoča močno rezanje pri nizkih hitrostih in natančno končno obdelavo pri srednjih hitrostih.

03/

X-os: 4 vodila in pogon z letvijo-in-pastorkom

Os X- ima 16,5-metrsko območje premikanja in 16-metrsko dolžino mize, pri čemer se portalni okvir premika vzdolž postelje stroja. Postelja je opremljena s štirimi težkimi-velikostjo-55 valjčnimi vodilnimi tirnicami-po dvema na vsaki strani-zagotavljajo široko nosilno-površino in gladko premikanje okvirja. Pogonski sistem uporablja zobniške letve razreda MG- (kaljene in brušene) na obeh straneh postelje, ki jih poganjata dvojna motorja v kombinaciji z mehanizmom za odpravljanje zračnosti. Pogoni z zobato letvijo nudijo vrhunsko zanesljivost v primerjavi s krogličnimi vreteni za izjemno dolge razdalje, saj nanje ne vpliva povešanje vijaka ali težave s toplotnim raztezanjem.

04/

Os Y-: 3 vodila v pravokotni-konfiguraciji

Prečni nosilec je opremljen s tremi-velikostjo-55 valjčnimi vodilnimi tirnicami, ki so razporejene pod pravim-kotom: dve sta nameščeni na navpični strani in ena na zgornji strani. Med rezkanjem vodoravne rezalne sile nosita dve navpični tirnici, medtem ko težo bata in sedla podpira zgornja tirnica. S gibom osi Y- 7200 mm in dolžino prečnega nosilca, ki presega 8 metrov, zasnova s tremi tirnicami zmanjša kontaktno obremenitev na posameznih površinah tirnic in zagotavlja ustrezno podporo, tudi ko se baten razteza na obeh koncih nosilca.

05/

Z-Os: 500 mm kvadratni ram s utrjenimi tirnicami

Os Z- uporablja popolnoma zaprt kvadratni bat velikosti 500 × 500 mm s strukturo utrjene tirnice; tirnice so utrjene, tlačne plošče in gibi pa so obloženi s kompozitnim materialom z nizkim-trenjem (turcit). Zaprti kvadratni bat nudi visoko togost, kar zmanjšuje tresljaje, tudi če je med obdelavo iztegnjen za 1500 mm.

06/

Objekti za varovanje in vzdrževanje strojev

Stroj ima pol{0}}zaprto zaščito iz pločevine, ki pokriva delovno območje in preprečuje razprševanje ostružkov in rezalne tekočine. Na okvir portala so nameščene dostopne lestve in vzdrževalne ploščadi z varnostnimi ograjami. Operaterji lahko dostopajo do stroja neposredno prek teh lestev za rutinska opravila-kot so menjave orodij, prilagoditve obdelovancev ali pregledi batov-ne da bi morali premikati ločeno lestev. Mehki omejevalniki so konfigurirani za vse osi za preprečevanje trkov. Gumb za zaustavitev v sili se nahaja na nadzorni plošči.

07/

Zaščita vodila

Vodilo osi X-uporablja varovalo v obliki teleskopske plošče-, ki ima večplastno jekleno strukturo; je odporen na obrabo in udarce, kar zagotavlja, da padajoči kovinski ostružki ne predrejo površine. Y-os uporablja zaščito tipa-meha; glede na veliko višino prečnega nosilca je količina padajočih ostružkov minimalna, zaradi česar zaščita meha zadostuje za uporabo.

Standardne konfiguracije

št.	Postavka	Količina	Opombe
1	Siemens SIEMENS 828D CNC sistem	1	Vključno s standardnimi cikli in osnovnim PLC-jem
2	Operacijska plošča	1	Vključno z ročnim kolesom in funkcijskimi gumbi
3	Pnevmatski sistem	1	Vključno z regulatorjem tlaka, filtrom, separatorjem olja-vode
4	Avtomatski sistem mazanja	1	Časovno in odmerjeno dovajanje olja, z alarmi za nivo olja in tlak
5	Hladilni sistem vretena (hladilnik olja)	1	Hladilnik olja -klimatske naprave, neodvisno kroženje
6	Hladilni sistem obdelovanca	1	Zunanji sprej za hladilno tekočino
7	Sistem za odstranjevanje ostružkov	1	Strgalni-transporter za odrezke
8	Pol{0}}zaprta zaščita iz pločevine	1	Pokriva samo delovno območje
9	Tri{0}}barvna opozorilna lučka	1	Indikator stanja stroja
10	Delovna razsvetljava	1	LED lučka
11	Komplet za montažo temeljev	1	Sidrni vijaki in izravnalne podloge
12	Operaterska platforma	1	Proti{0}}stoječa ploščad
13	Standardna tehnična dokumentacija	1	USB pogon (električni diagrami, hidravlični/pnevmatski diagrami, tabele mazanja, potrdilo o skladnosti, pakirni seznam)

Aplikacije izdelkov

Morske strukturne-komponente velikega obsega:

Primeri vključujejo podstavke za ladijske dizelske motorje, nosilce krmnih cevi in lopatice krmila. Te komponente iz litega jekla so masivne in težke, pogosto merijo 4–6 metrov v širino in 8–12 metrov v dolžino. Postavite jih lahko neposredno na delovno mizo velikosti 6000 × 16000 mm brez potrebe po spajanju ali namestitvi po meri. Vreteno zagotavlja 4800 N·m navora, kar omogoča močno rezkanje dvižnih litin iz jekla in ločilnih linij; podpira globoke reze v enem prehodu, kar zagotavlja visoko učinkovitost grobega obdelave.

Velike komponente vetrne energije:

Primeri vključujejo podstavke vetrnih turbin, pesta in ohišja glavnih ležajev. Dimenzije komponent vetrne elektrarne se vsako leto povečujejo; podstavki za turbine nad 5 MW lahko dosežejo širino 5–6 metrov in dolžino približno 10 metrov. Širina portala 7300 mm je primerna za te velikosti, kar omogoča strojno obdelavo montažnih površin in ležajnih izvrtin v eni sami nastavitvi.

Okvirji težkih strojev:

Primeri vključujejo velike podlage stiskalnic, ohišja valjarne in plošče strojev za brizganje. Ti deli so običajno debelostenski odlitki ali zvarjeni deli z znatnimi dovoljenji za strojno obdelavo, ki zahtevajo visoko togost in navor stroja. Sposobnost GFD-73160R, da zagotavlja visok navor pri nizkih vrtljajih, je idealna za te pogoje delovanja.

Veliki kalupi:

Primeri vključujejo velike kalupe za brizganje in vtiskovanje, kot so tisti za avtomobilske stranske plošče in odbijače. Ti kalupi pogosto presegajo velikost 4 m × 8 m in imajo globoke votline in zapletene geometrije. Premik osi Z-1500 mm v kombinaciji z držalom orodja BT50 omogoča globoko{7}}obdelavo z vdolbino.

Storitev

Garancijska doba:12-mesečna garancija za celoten stroj (od dneva končnega prevzema).

Obseg garancije:Med garancijskim obdobjem proizvajalec zagotavlja brezplačna popravila in potrebne rezervne dele za škodo, ki je posledica konstrukcijskih ali proizvodnih napak, pod pogojem, da se stroj uporablja normalno v skladu z navodili za uporabo. Izjeme: garancija ne krije poškodb-zunanjih ali notranjih-ki so posledica nepravilnega delovanja, nepooblaščenega razstavljanja ali spreminjanja ali dolgotrajnega shranjevanja; bodo zaračunani stroški popravila.

Postopek popravila:V primeru okvare opreme bo proizvajalec najprej zagotovil daljinsko vodenje in priporočila za odpravljanje težav. Če težave ni mogoče odpraviti po teh navodilih, bo proizvajalec poslal servisnega inženirja za-inšpekcijo in popravilo na kraju samem.

Po-garancijski servis:Po izteku garancijskega obdobja proizvajalec še naprej zagotavlja brezplačno spletno podporo in tehnična navodila. Rezervni deli so na voljo po znižanih cenah. Za-storitve popravila na kraju samem veljajo standardni stroški proizvajalca.