Veliki portalni rezkalni stroji
Podrobnosti izdelka
Okvir velikih portalnih rezkalnih strojev prečka celotno dolžino postelje vzdolž osi X-, medtem ko miza ostane fiksna. Ta konfiguracija ponuja izrazito prednost: ker obdelovanec leži na mirujoči mizi, ne doživlja vztrajnostnega premika, ki ga povzroči premikanje mize med premikanjem portala-, zaradi česar je posebej primeren za velike obdelovance, ki jih je težko varno vpeti ali imajo neenakomerno porazdeljeno težo. Ulitki so podvrženi analizi končnih elementov in toplotni obdelavi, kar zagotavlja strukturno togost po postelji, stebrih in prečni gredi.
Sklop bata uporablja popolnoma zaprt kvadratni bat 420 × 420 mm, pri čemer je menjalnik nameščen ločeno od bata, da se zmanjša neposredni prenos toplote. Tako vreteno kot menjalnik imata neodvisna oljna-sistema za hlajenje, ki krožijo tekočino za odvajanje toplote in nadzor toplotnega raztezanja. Sistem krogličnih vijakov osi X- je nameščen med vodili na obeh straneh postelje; prednapeta vijaka z dvojno-matico na levi in desni strani sinhrono poganjata okvir portala. V primerjavi s konfiguracijo pogona z enim-centrom vijaka- ta nastavitev dvojnega-pogona zagotavlja enakomernejšo porazdelitev sile, zaradi česar je zelo-primeren za dolge-hode in težke-obremenitve.
Tehnični parametri
|
Postavka |
Enota |
Parametri |
|
Delovna miza |
||
|
Velikost mize |
mm |
3500×8000 |
|
maks. obremenitev mize |
kg/㎡ |
8000 |
|
T-širina reže × korak |
mm |
28×250 |
|
Območje obdelave |
||
|
Razdalja med stebri (prostost) |
mm |
4800 |
|
Nos vretena do površine mize |
mm |
0-3000 |
|
Pomik osi X/Y/Z/W |
mm |
8500/5200/1200/2000 |
|
Hitrost |
||
|
Hitri tek po osi X/Y/Z |
m/min |
2006/8/6 |
|
Hitri tek osi W |
mm/min |
2000 |
|
Rezalna hitrost podajanja |
mm/min |
1-6000 |
|
Vretenska enota |
||
|
Vrsta pogona vretena |
- |
Direktni pogon + dvojni-menjalnik BF |
|
Konus vretena |
- |
BT50 |
|
Razpon hitrosti vretena |
vrtljajev na minuto |
20-4000 |
|
Moč vretena |
kW |
22-28 |
|
Izhodni navor (nazivni / maks.) |
N.m |
1410/1860 |
|
Vožnja in vodilo |
||
|
Spec. kroglični vijak osi X |
- |
10020 |
|
Spec. kroglični vijak za os Y/Z/W |
- |
8020/6320/8020 |
|
Tip vodila osi X |
- |
4-55 valjčnih vodil za težka bremena |
|
Tip vodila osi Y |
- |
2-55 valjčnih vodil za težka bremena |
|
Tip vodila osi Z |
- |
420×420 mm poln{2}}zaprt kvadratni ram |
|
Vrsta vodila osi W |
- |
Utrjena drsna steza |
|
Nadzorni sistem |
||
|
CNC sistem |
- |
Siemens SIEMENS ONE |
|
Strojna natančnost(v skladu z GB/T19362.2-2017) |
||
|
Natančnost pozicioniranja (X/Y/Z/W) |
mm |
0.05/0.035/0.025/0.03 |
|
Ponovljivost (X/Y/Z/W) |
mm |
0.033/0.038/0.02/0.02 |
|
drugi |
||
|
Zahteva za napajanje |
kVA |
260 |
|
Zahteva po zračnem tlaku |
Kg/cm² |
8. junij |
|
Tlorisna površina cca. (D׊×V) |
m |
15×8×8.5 |
Sistem mazanja
|
Postavka |
Zmogljivost |
Specifikacija |
Priporočena znamka (neobvezno) |
|
Hidravlično olje |
30L |
ISO VG32 |
Shell TELLUS 32 ali Great Wall L-HM32 |
|
Olje za vodila/kroglične vijake |
4L |
ISO VG68 |
Shell TONNA T68 ali Great Wall L-G68 |
|
Olje za vretenski menjalnik |
- |
ISO VG32 |
Shell TELLUS 32 ali Great Wall L-HM32 |
Opombe:
Kroglična vretena, linearna vodila in drsna vodila za tri osi uporabljajo olje za drsna vodila ISO VG68; Priporoča se Shell TONNA T68 ali Great Wall L-G68.
Vretenski menjalnik in hidravlični sistem uporabljata hidravlično olje ISO VG32; Priporoča se Shell TELLUS 32 ali Great Wall L-HM32. Prostornina rezervoarja za olje je 30L.
Centraliziran sistem mazanja zagotavlja samodejno, časovno in odmerjeno dovajanje olja; sistem sproži alarm in ustavi delovanje, če rezervoarju za olje zmanjka ali če pride do izgube tlaka v cevovodu.
Priporočljivo je menjavo olja menjalnika in hidravličnega olja vsakih 3000 ur, medtem ko je treba olje za drsna vodila dopolniti na podlagi alarmov nizke-nivoje.
Značilnosti izdelka
Os X- uporablja štiri valjčna vodila velikosti-55 za težka-obremenitve, ki so razporejena po dva na vsaki strani postelje stroja. Število in položaj valjčnih blokov sta bila optimizirana s strukturno analizo; v primerjavi z običajnimi zasnovami s tremi-tirnicami ta konfiguracija ponuja širšo-nosilno površino in vrhunsko torzijsko togost med premikanjem portala. Na levi in desni strani sta uporabljena prednapeta kroglična vijaka z dvema maticama, vsakega poganja servo motor, povezan s planetnim menjalnikom, da se zagotovi sinhronizirano gibanje portala.
Dve valjčni vodili velikosti-55 za težka-obremenitve sta nameščeni na prečni nosilec-eno na navpični strani in eno na zgornji strani-in tvorita pravokotno-razporeditev. Ta konfiguracija omogoča, da vodoravne in navpične komponente sile nosijo vodila, usmerjena v različne smeri, kar ima za posledico izboljšano togost in minimalno nihanje osi Y med operacijami rezkanja.
Os -W ima visoko{1}}natančen dvojni{2}}vijačni sklop s kroglično matico na zunanji strani prednjega vodila na vsakem navpičnem stebru. Te poganjajo servo motorji preko planetnih menjalnikov z visokim-razmerjem in sklopk brez-povrata. Sinhronizirano dviganje prečnega nosilca z dvojnimi krogličnimi vijaki zagotavlja hitrejši dinamični odziv kot tradicionalni hidravlični sistemi ali sistemi za uravnoteženje protiuteži, zaradi česar je idealen za scenarije obdelave, ki zahtevajo pogoste prilagoditve osi W-.
Nastavek z-osi Z uporablja škatlasto-strukturo (utrjene tirnice) z indukcijsko-utrjenimi površinami vodil in drsnimi vmesniki, obloženimi s-kompozitnim materialom z nizkim{3}}trenjem (Turcite) na robovih in klinih. V primerjavi z valjčnimi vodili nudi škatlasta-zasnova vrhunsko kontaktno togost, ko je baten popolnoma iztegnjen (1200 mm), kar ima za posledico zmanjšano tresenje med težkim-rezanjem. Protiutežni sistem jeklenke z dušikom izravna težo bata, kar zmanjša enosmerno obremenitev krogličnega vretena in podaljša življenjsko dobo natančnosti vretena.
Menjalnik vretena je ločen od sklopa bata, z neodvisno enoto za hlajenje olja, ki kroži hladilno sredstvo skozi menjalnik in ležaje vretena. Hladilno olje odvaja toploto, ki nastane zaradi medsebojnega ujemanja zobnikov in vrtenja ležajev, s čimer preprečuje prenos toplote na telo bata in zagotavlja, da višina središčne črte vretena ostane stabilna v ozkem tolerančnem območju med dolgotrajnimi postopki strojne obdelave.




Prednosti izdelka
Primerno za-težko rezanje dolgih obdelovancev:
S stacionarno mizo in premikajočo se konstrukcijo portala obdelovanec ostane pri miru, zaradi česar je idealen za dolge komponente (več kot 8 metrov v dolžino in do 4 metre v širino). Dvojni kroglični-vijačni pogoni na obeh straneh postelje stroja zagotavljajo uravnoteženo pogonsko silo X-osi, kar preprečuje nihanje ali neusklajenost, ki jo pogosto povzroči neenakomerna obremenitev med težkim rezanjem.
Visoka skupna togost:
Zasnova daje prednost togosti po vseh oseh, pri čemer uporablja štiri valjčna vodila za X-os, pravokotno-konfiguracijo vodil za Y-os in škatlasta-(kaljena) vodila za Z-os. Ta robustna togost zmanjša drobljenje orodja in vibracije pri obdelavi ulitkov z velikimi rezervami ali trdimi površinskimi oblogami.
Hiter odziv osi W-za kompleksno obdelavo:
Prečna tirnica, ki jo poganjajo dvojna kroglična vretena in planetni reduktorji, ponuja minimalno napako pri sledenju med navpičnim premikanjem. Pri obdelavi kalupov z globokimi-votlinami ali delov z več stopničastimi površinami omogoča W-os hitro nastavitev višine; usklajeno gibanje z osjo Z- zmanjša potrebo po ponavljajočem se ročnem nastavljanju orodja.
Praktična toplotna stabilnost:
Menjalnik je ločen od bata in ima neodvisen sistem-za kroženje hlajenja olja. Ta zasnova bistveno poveča natančnost obdelave v-aplikacijah v resničnem svetu-zlasti med serijsko proizvodnjo-zagotavlja večjo skladnost dimenzij med prvim in zadnjim delom.
Slika z naročnikom

Tovarniška predstavitev

Priljubljena oznake: veliki portalni rezkalni stroji, Kitajska veliki portalni rezkalni stroji proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje















